Вакуумные мембранные насосы
Вакуумные мембранные насосы используются для высококачественного откачивания воздуха, любых других газов и паров, а так же их смесей, при условии, что они химически не взаимодействуют с материалом, из которого выполнен корпус насоса, и материалом из которого изготовлена мембрана. Данный тип насосов способен обеспечить плавное изменение итогового давления в диапазоне от начального до минимального остаточного. Подобное оборудование широко используется в электротехнической, химической, медицинской, легкой, пищевой и других отраслях промышленности. Стандартный мембранный вакуумный насос состоит из двух суверенных ступеней, расположенных в одном корпусе и приводимых в действие общим электродвигателем. Современный аппарат представляет собой безмаслянное устройство для откачивания (и из-за этого не загрязняет откачиваемую среду), что позволяет обеспечить чистоту технологических процессов и повышение качества итоговой продукции.
Принцип действия насоса
Перемещение откачиваемого газа в мембранном вакуумном насосе осуществляется в следствии изменения реального объема рабочей камеры из-за деформации упругой мембраны. При увеличении рабочего хода мембраны растет производительность насоса, но из-за больших деформаций и растяжения сокращается срок службы мембраны. Поэтому ход её искусственно ограничивают путем установки ограничителей хода толкателя, приводящего в движение мембрану.
В компактных насосах (микронасосах) непосредственный привод мембраны, как правило, выполняется от электродвигателя посредством кривошипно-шатунной передачи через шток, а в более крупных устройствах электродвигатель приводит в действие гидронасос, а уже под действием давления в гидросистеме специальный гидродвигатель передает движение на мембрану. Причем, для обеспечения автономности работы, электродвигатель может быть заменен на бензиновый или дизельный двигатель внутреннего сгорания. Газораспределение у всех мембранных вакуумных насосов осуществляется клапанами. В различных моделях могут применяться как шариковые, так и лепестковые клапаны различных конструкций. Из-за технологических особенностей изготовления мембран большого размера габаритные размеры агрегатов получаются относительно большие, однако, многочисленные положительные стороны таких насосов перевешивают минусы. К плюсам стоит отнести простоту эксплуатации и обслуживании из-за отсутствия потребности в смазке, малошумность и высокую стойкость к коррозии при условии правильного подбора исполнения насоса для конкретных условий работы. В случае повреждения мембраны она легко заменяется.
Область применения вакуумного мембранного насоса
Простота конструкции вакуумного мембранного насоса и сама мембрана, изготавливаемая из уникального полотна, обеспечивают большой ресурс. При безостановочной работе круглосуточно – он составляет более 4,5 тысяч часов.
Область применения мембранных вакуумных насосов крайне широка:
- Получение и поддержание технического вакуума в вакуумных печах;
- Обеспечение работоспособности вакуумных присосок и манипуляторов;
- Создание регулируемого разряжения в вакуумных массажерах;
- Обеспечение вакуумной концентрации и фильтрации;
- Создание разряжения в различной медицинской технике;
- Обеспечение работы печатных машин;
- Обслуживание и эксплуатация упаковочных машин;
- Одновременное получение разряжения и избыточного давления в двухступенчатых насосах;
- Вакуумирование соединительных трасс и блоков при монтаже, обслуживании и ремонте холодильного оборудования;
- Создание условий для молекулярной дистилляции;
- Обеспечение функционирования аппаратов по обогащению кислородом;
- Очистка от посторонних газов и паров воды соединительных трасс и блоков систем кондиционирования воздуха.